ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲର ଉତ୍ପତ୍ତି |

1916 ମସିହାରେ ବ୍ରେଲି ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ଉଦ୍ଭାବନ କରିଥିଲେ ଏବଂ ବ୍ରିଟିଶ ପେଟେଣ୍ଟ ହାସଲ କରିଥିଲେ ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲେ, ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନାରେ ମିଳୁଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ସାରା ବିଶ୍ୱରେ ଲୋକପ୍ରିୟ ହେଲା, ହେନେରୀ ବ୍ରେଲି "ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲର ପିତା" ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |ପ୍ରଥମ ବିଶ୍ୱଯୁଦ୍ଧ ସମୟରେ ଯୁଦ୍ଧକ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ରିଟିଶ ବନ୍ଧୁକ ସବୁବେଳେ ପଛକୁ ପଠାଯାଉଥିଲା କାରଣ ଚାମ୍ବରଟି ପିନ୍ଧାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ |ସାମରିକ ଉତ୍ପାଦନ ବିଭାଗଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକାରୀ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ରେର୍ ଲି ବିକାଶ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦେଇଥିଲେ, ବୋର ପିନ୍ଧିବା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ବିଶେଷଜ୍ଞ |ବ୍ରେଲି ଏବଂ ତାଙ୍କ ସହାୟକ ଦେଶ ତଥା ବିଦେଶରେ ଉତ୍ପାଦିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣର ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ସଂଗ୍ରହ କରିଥିଲେ, ଏବଂ ତାପରେ ବନ୍ଧୁକରେ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଇସ୍ପାତ ଚୟନ କରିଥିଲେ |ଦିନେ, ସେମାନେ ଏକ ପ୍ରକାର ଘରୋଇ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା କଲେ ଯେଉଁଥିରେ ବହୁ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଥାଏ |ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ, ଏହା ଦେଖାଗଲା ଯେ ଏହି ମିଶ୍ରଣଟି ପୋଷାକ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ବୋଲି ସୂଚାଇ ଦେଇଥାଏ |ତେଣୁ ସେମାନେ ପରୀକ୍ଷଣର ଫଳାଫଳକୁ ରେକର୍ଡ କରି ଏକ କୋଣରେ ପକାଇଲେ |ଦିନେ, କିଛି ମାସ ପରେ, ଜଣେ ଆସିଷ୍ଟାଣ୍ଟ ଏକ ଚକଚକିଆ ଷ୍ଟିଲ୍ ନେଇ ବ୍ରେଲିକୁ ଦ hed ଡ଼ିଗଲେ |ସେ କହିଥିଲେ, "ସାର୍, ମୁଁ ଗୋଦାମ ସଫା କରୁଥିବା ସମୟରେ ମୁଁ ଶ୍ରୀ ମଲ୍ଲିକଙ୍କଠାରୁ ଏହି ମିଶ୍ରଣ ପାଇଲି। ଏହାର ବିଶେଷ ବ୍ୟବହାର କ’ଣ ଅଛି ତାହା ଦେଖିବାକୁ ଆପଣ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି କି!""ଭଲ!"ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଇସ୍ପାତକୁ ଦେଖି ବ୍ରେଲି ଖୁସିରେ କହିଲା |

ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଫଳାଫଳ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଏହା ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ଲୁଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ଭୟ କରେ ନାହିଁ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 1912 ମସିହାରେ ଜଣେ ଜର୍ମାନ ମଲ୍ଲିକଙ୍କ ଦ୍ ted ାରା ଉଦ୍ଭାବନ କରାଯାଇଥିଲା, କିନ୍ତୁ ଏହା କ’ଣ ପାଇଁ ମଲ୍ଲିକ ଜାଣି ନଥିଲେ।

ବ୍ରେଲି ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟ ହୋଇଗଲେ: "ଏହି ପ୍ରକାର ଇସ୍ପାତ, ଯାହା ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ ନୁହେଁ କିନ୍ତୁ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ନୁହେଁ, ବନ୍ଧୁକ ପାଇଁ ନୁହେଁ, ଟେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?"ସେ କହିଛନ୍ତି ଶୁଖିଲା ଶୁଖିଲା, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫଳ ଛୁରୀ, ଫଙ୍କ, ଚାମଚ, ଫଳ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ ଛୁରୀ ତିଆରି କରିବା ଆରମ୍ଭ କଲା |

ବର୍ତ୍ତମାନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରୟୋଗ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ହେଉଛି, ଚାହିଦା ମଧ୍ୟ ବ is ୁଛି, ତେବେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ହେଉଛି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା |

ସମସ୍ତ ଧାତୁ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଦୁର୍ଭାଗ୍ୟବଶତ।, ସାଧାରଣ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୋଇ ଚାଲିଥାଏ, ଯାହା କ୍ଷୟକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଏବଂ ଶେଷରେ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଦେଇଥାଏ |ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତର ପୃଷ୍ଠକୁ ପେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଅକ୍ସିଡାଇଜେସନ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଧାତୁ ସହିତ ଜିଙ୍କ, ନିକେଲ୍ ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଜଣାଶୁଣା ଯେ ଏହି ସୁରକ୍ଷା କେବଳ ଏକ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର |ଯଦି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ତଳେ ଥିବା ଇସ୍ପାତ କଳଙ୍କିତ ହେବାକୁ ଲାଗେ |

ବାୟୁ, ବାଷ୍ପ, ଜଳ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦୁର୍ବଳ କ୍ଷତିକାରକ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ଲୁଣ ଏବଂ ଇସ୍ପାତର ଅନ୍ୟ ରାସାୟନିକ କ୍ଷତିକାରକ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଏସିଡ୍ - ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଦୁର୍ବଳ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଇସ୍ପାତକୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁହାଯାଏ ଏବଂ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଇସ୍ପାତକୁ ଏସିଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁହାଯାଏ |ରାସାୟନିକ ରଚନାରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେତୁ, ପୂର୍ବଟି ରାସାୟନିକ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ନୁହେଁ, ଶେଷଟି ସାଧାରଣତ r କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧକ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 2 ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଇସ୍ପାତରେ ଥିବା ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରୋମିୟମ୍ ହେଉଛି ମ basic ଳିକ ଉପାଦାନ |ଯେତେବେଳେ ଇସ୍ପାତରେ ଥିବା କ୍ରୋମିୟମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରାୟ 12% ରେ ପହଞ୍ଚେ, କ୍ଷତିକାରକ ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ହୋଇ ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଅତି ପତଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ (ସେଲ୍ଫ୍ ପାସିଭେସନ୍ ଫିଲ୍ମ) ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଷ୍ଟିଲ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସର ଅଧିକ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିପାରେ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରୋମିୟମ୍ ବ୍ୟତୀତ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ଏବଂ ନିକେଲ୍, ମଲାଇବେଡେନ୍ମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ନିଓବିୟମ୍, ତମ୍ବା, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଦୁଇଟି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଶ୍ରେଣୀକରଣ ସାଧାରଣତ into ବିଭକ୍ତ:

1. ଫେରିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |କ୍ରୋମିୟମ୍ 12% ~ 30% |କ୍ରୋମିୟମ ସାମଗ୍ରୀର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଏହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଦୃ ness ତା ଏବଂ ୱେଲଡେବିଲିଟି ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ଏବଂ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଚାପ କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଏହାର ପ୍ରତିରୋଧ ଅନ୍ୟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ |
2. ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |ଏଥିରେ 18% ରୁ ଅଧିକ କ୍ରୋମିୟମ୍, 8% ନିକେଲ୍ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ମଲାଇବେଡେନ୍ମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଥାଏ |ଭଲ ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ବିଭିନ୍ନ ଗଣମାଧ୍ୟମର କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ |
3. ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଫେରିଟ୍ ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |ଏଥିରେ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଏବଂ ଫେରିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ସୁବିଧା ଅଛି ଏବଂ ଏହାର ସୁପରପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଛି |
4. ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଖରାପ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ୱେଲଡେବିଲିଟି |

ତିନୋଟି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଗୁଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର |

ଚାରି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ପାଞ୍ଚ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଲ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦ |

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘରୋଇ ଇସ୍ପାତ କାରଖାନା: ଶାଣ୍ଡୋଙ୍ଗ ତାଇଗଙ୍ଗ, ଜିଆଙ୍ଗିନ୍ ଜାଓସୁନ୍, ଜିଙ୍ଗହୁଆ ଡାୟାନ୍, ସି ’ଏକ ହୁଆକ୍ସିନ୍, ଦକ୍ଷିଣ-ପଶ୍ଚିମ, ପୂର୍ବ ସ୍ steel ତନ୍ତ୍ର ଇସ୍ପାତ, ଏହି ଛୋଟ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ waste ପ୍ଲେଟ୍, ପଛୁଆ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପ୍ଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି, ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ବଡ କାରଖାନାର ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରାୟ ସମାନ, ସମାନ ମଡେଲ ସହିତ ବଡ କାରଖାନା ତୁଳନାରେ ମୂଲ୍ୟ ଶସ୍ତା ଅଟେ |

ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ କାରଖାନା: ସାଂଘାଇ କ୍ରପ୍, ଦକ୍ଷିଣ ଆଫ୍ରିକା, ଉତ୍ତର ଆମେରିକା, ଜାପାନ, ବେଲଜିୟମ, ଫିନଲ୍ୟାଣ୍ଡ, ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉନ୍ନତ, ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠ, ଟ୍ରିମ୍ ଟ୍ରିମ୍, ମୂଲ୍ୟ ଘରୋଇ ସମାନ ମଡେଲଠାରୁ ଅଧିକ |

ଛଅ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମଡେଲ୍ ଏବଂ ଆକାର: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟରେ ଏକ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ମୂଳ ପ୍ଲେଟ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅଛି:

1. ରୋଲ୍ କୁ କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ ରୋଲ୍ ଏବଂ ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ୍ ରୋଲ୍, କଟ୍ ଏଜ୍ ରୋଲ୍ ଏବଂ କଞ୍ଚା ଏଜ୍ ରୋଲରେ ବିଭକ୍ତ |
2. ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା କୋଇଲର ଘନତା ସାଧାରଣତ 0.3 0.3-3 ମିମି, ସେଠାରେ ଶୀତଳ ରୋଲଡ୍ ସିଟ୍ ର 4-6 ମିମି ମୋଟେଇ, ମୋଟେଇ 1 ମିଟର, 1219 ମିଟର, 1.5 ମିଟର, 2B ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶିତ |
3. ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଭଲ୍ୟୁମର ଘନତା ସାଧାରଣତ 3 3-14 ମିମି, ସେଠାରେ 16 ମିମି ଭଲ୍ୟୁମ, ମୋଟେଇ 1250, 1500, 1800, 2000, NO.1 ସହିତ |
4. 1.5 ମିଟର, 1.8 ମିଟର ଏବଂ 2.0 ମିଟର ପ୍ରସ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ରୋଲଗୁଡିକ କଟା ଧାର ରୋଲ୍ |
5. ବୁର ରୋଲର ମୋଟେଇ ସାଧାରଣତ 15 1520, 1530, 1550, 2200 ଏବଂ ସାଧାରଣ ମୋଟେଇ ଅପେକ୍ଷା ଚଉଡା |
6. ମୂଲ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, କଟ୍ ଏଜ୍ ରୋଲ୍ ଏବଂ କଞ୍ଚା ଏଜ୍ ରୋଲର ସମାନ ମଡେଲ୍ ସାଧାରଣତ about ପ୍ରାୟ 300-500 ୟୁଆନ୍ ଭିନ୍ନ |
7. ଓପନିଂ ମେସିନକୁ ଓପନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କୁହାଯିବା ପରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାର ଲମ୍ବ ଅନୁଯାୟୀ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ |ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫିକ୍ସଡ୍ ସାଇଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ନାମକ ଏହି ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ଜେନେରାଲ୍ ଓପନିଂ 1 ମି * 2 ମି, 1219 * 2438 କୁ 4 * 8 ଫୁଟ, ହଟ୍ ରୋଲିଂ ଜେନେରାଲ୍ ଖୋଲିବା 1.5 ମି * 6 ମି, 1.8 ମି * 6 ମି, 2 ମି * 6 ମି ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |

ମୂଳ ପ୍ଲେଟକୁ ସିଙ୍ଗଲ୍ ସିଟ୍ ରୋଲିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ:

1. ମୂଳ ବୋର୍ଡର ମୋଟେଇ ସାଧାରଣତ 4 4mm-80mm ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ସେଠାରେ 100mm ଏବଂ 120mm ଥାଏ, ଏହି ମୋଟେଇ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ |
2. ମୋଟେଇ 1.5 ମିଟର, 1.8 ମି, 2 ମି, ଲମ୍ବ 6 ମିଟରରୁ ଅଧିକ |
3. ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ମୂଳ ପ୍ଲେଟରେ ବଡ଼ ଆକାର, ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ, କଷ୍ଟକର ବାଛିବା ଏବଂ ଅସୁବିଧାଜନକ ପରିବହନ ଅଛି |

ସାତ, ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ:

1. ରୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ରୋଲ୍ ସାମାନ୍ୟ ବିକୃତିକୁ ଗରମ କରାଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପ୍ଲେଟ୍ ବିଚ୍ୟୁତରୁ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଘନତା, ସାଧାରଣତ middle ମଧ୍ୟଭାଗରେ ମୋଟା ଏବଂ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପତଳା |ବୋର୍ଡର ଘନତା ମାପିବାବେଳେ ରାଜ୍ୟ ବୋର୍ଡ ମୁଣ୍ଡର ମଧ୍ୟଭାଗ ମାପ କରିବ |
2. ସହନଶୀଳତା ସାଧାରଣତ market ବଜାର ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ବଡ଼ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଛୋଟ ସହନଶୀଳତାରେ ବିଭକ୍ତ |

ଆଠ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁପାତ:

1. 304, 304L, 304J1, 321, 201, 202 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ 7.93 |
2. 316, 316L, 309S, 310S ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ 7.98 |
3. 400 ସିରିଜର ଅନୁପାତ ହେଉଛି 7.75 |